(1)一般要求
①泵及其輔佐設(shè)備應(yīng)能適合露天裝置及操作。
②泵應(yīng)具有穩(wěn)定狀特性曲線,在曲線上應(yīng)標出泵的容許作業(yè)范圍,泵的正常作業(yè)點應(yīng)不超越最佳功率點,并應(yīng)盡量遠離最小流量點。
③賣方應(yīng)保證泵的功能,包含功率、流量、揚程、功率消耗及必需汽蝕余量等均應(yīng)達到規(guī)則的要求。
④可用汽蝕余量NPSHa應(yīng)至少比必需汽蝕余量NPSHr大0.5m,且不考慮對烴類液體的批改系數(shù)。
⑤所有部件應(yīng)有在類似操作條件下運用的成功經(jīng)驗,未經(jīng)買方贊同,不得運用樣機或試制產(chǎn)品。
(2)承壓零件
①泵殼的規(guī)劃壓力應(yīng)等于最高進口壓力與泵所能達到的最大壓差之和,最高進口壓力若低于大氣壓時,按大氣壓計算。
②關(guān)于操作溫度在0℃以上的泵,其規(guī)劃溫度應(yīng)按或許遇到的最高溫度加10℃考慮。關(guān)于操作溫度等于或低于0℃的泵,其規(guī)劃溫度應(yīng)按或許遇到的最低操作溫度來考慮。 ⑧在操作溫度下,污水泵運送相對密度小于0.7的易燃易爆或有毒的介質(zhì)時,應(yīng)選用徑向剖分結(jié)構(gòu)的泵。 ④泵應(yīng)規(guī)劃成后開門結(jié)構(gòu)型式,使之不用時移動進、出口法蘭接收就能夠移出葉輪、軸、軸封和軸承部件。 (3)葉輪 ①葉輪應(yīng)為全體鑄件。 ②關(guān)于某一標準的泵殼,不推薦選用最大尺度的葉輪。
③如果需要的話,應(yīng)裝葉輪密封環(huán)。葉輪密封環(huán)應(yīng)被結(jié)實確定而不能滾動,但在磨損后能夠更換。
(4)工作間隙
①密封環(huán)之間及其他構(gòu)件之間的工作間隙,應(yīng)根據(jù)熱膨脹量、資料種類、滾動件的撓度等決定。
②當資料有較大的膠合傾向或運送含有懸浮顆粒的介質(zhì)時,工作間隙應(yīng)適當加大。
(5)軸封
①軸封型式應(yīng)在數(shù)據(jù)表中規(guī)則。
②對填料密封,當運送介質(zhì)溫度等于或超越150℃或運送溫度下液體的蒸汽壓高于0.069MPa(A)時,填料盒外面應(yīng)有夾套或灌水進行冷卻。
③選用機械密封時,在下列情況下,密封腔應(yīng)設(shè)夾套或冷卻用接口。
a.運送介質(zhì)溫度超越120℃(金屬波紋管型在外).
b.水泵(包含鍋爐給水泵)的密封面處溫度超越80℃。
c.封閉端的密封安置。
d.低閃點液體。
e.高熔點產(chǎn)品(需加熱)。
④機械密封的密封沖洗管路配置應(yīng)在數(shù)據(jù)表中規(guī)則。除非另有規(guī)則,機械密封及其輔佐封液體系應(yīng)由制造廠成套提供。
⑤當密封壓力超越0.49MPa(G)時,應(yīng)選用平衡型機械密封。
⑥機械密封和填料密封在水壓實驗時不該運用。
⑦在制造廠做機械工作實驗時應(yīng)裝上密封。實驗通過以后,機械密封應(yīng)保存,而填料密封應(yīng)拆下。
⑧當選用串聯(lián)機械密封時,必須有節(jié)流襯套。
⑨機械密封的運用壽命可在合同中作出規(guī)則。
(6)軸承及軸承箱
①一般說來,污水泵徑向和推力軸承選用滾動軸承。在額定操作條件下,軸承的最小計算壽命為17500小時。
②軸承箱應(yīng)能有效地密封,以防水分、塵埃及其他雜質(zhì)的侵入。
③軸承的潤滑體系和冷卻體系要根據(jù)運用條件選擇,并應(yīng)滿意在接連操作情況下,軸承箱的溫度不超越70℃或環(huán)境溫度加40℃,以低者為準。
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