軸封是為了避免高壓液體從渣漿泵中漏出以及避免空氣進入泵體內(nèi)，盡管密封件在泵中所占的主體位置并不大,但泵能否正常工作卻和密封件的好賴有著密切的關系，如果軸封選用不妥，在工作中需要常常維修，漏損很多被運送的液體污染水泵，也可能夠因為漏出的易燃、易爆和有毒液體致使火災、爆炸和中毒事端,后果不堪設想，因此要合理選用軸封才能確保渣漿泵的保障運行。

　　渣漿泵軸封型式：

　　渣漿泵軸封主要有三種形式：填料密封、填料與副葉輪密封、機械密封。

　　1、機械密封是以零泄漏的基礎原則進行設計的，所以在實際運用中能很好的避免污染和維護的費用，但因為每次更換比較頻繁，所以現(xiàn)在的機械密封也在逐步改進技術以適應不同的工礦條件。

　　目前，機械密封在渣漿泵用密封市場上占據(jù)的份額越來越大，各種新設計的機械密封保障可靠，但價格相當昂貴。

　　另一種機械密封是剖分式密封，這種密封不需拆卸渣漿泵就可以進行更換，再有就是熱流體動壓密封、備用密封以及不對稱成型金屬波紋管密封等新結構。

　　2、填料與副葉輪密封是常用的密封形式，也是zui保障可靠的密封方式。此種設計時以每分鐘地漏60滴設計的，一定要有軸封水才能運行，因為填料的原材料比較低廉，而且更換方便，所以大多數(shù)的廠家比較喜歡用這種的。

　　3、填料密封。

　　填料密封是基礎填料方式，一般單泵運行是不用這種方式的，但在串聯(lián)泵的用途中zui為廣泛，在副葉輪的位置更換為定位套，使得泵內(nèi)空間增大，可以接受更大的壓力，使泵的整體增加。

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