渣漿泵高鉻鑄鐵耐磨原料改性研究：渣漿泵過(guò)流部件主要特征就是耐磨性，為了延伸使用壽命除了水力規(guī)劃之外，在相同的規(guī)劃模型下，原料資料的耐磨性是決定渣漿泵使用壽命的主要因素。經(jīng)過(guò)對(duì)渣漿泵耐磨原料的研究不斷進(jìn)步渣漿泵產(chǎn)品質(zhì)量。

1、選用超高鉻合金資料進(jìn)步耐磨性

選用超高鉻合金資料（Cr26-30%）以求獲得M7C3型為主的碳化物和硬質(zhì)相數(shù)量，Cr/C比取7 -8時(shí)，資料能承受較大的沖擊載荷。其要害工藝在于選用合適熱處理工藝，消除超高鉻可能帶來(lái)的安排偏析、晶粒粗大和大的鑄造應(yīng)力，得到抱負(fù)的馬氏體+碳化物+奧氏體安排。據(jù)文獻(xiàn)報(bào)道超高鉻合金資料已經(jīng)用于大型挖泥船的挖泥泵葉輪，其間C含量為2.4%-3.0%，Cr含量為24%-29%。

2、相圖計(jì)算來(lái)確認(rèn)不同C/Cr比高鉻鑄鐵的適用工況條件

選用軟件計(jì)算了高鉻鑄鐵平衡相質(zhì)量分?jǐn)?shù)和碳含量之間的聯(lián)系，然后總結(jié)出不同工況條件下過(guò)流件的選用原則，Cη5型高鉻鑄鐵歸于在尖角形、中性渣漿介質(zhì)中作業(yè)的過(guò)流件首選資料；高碳Cr27型和低碳Cr27型高鉻鑄鐵適合于在占非必須位置的沖蝕磨損條件下使用；低碳Cr38型適用于強(qiáng)腐蝕性渣漿介質(zhì)；高碳Cr38適用于腐蝕與磨損共同作用的作業(yè)環(huán)境。

3、變質(zhì)處理對(duì)碳化物的改性

變質(zhì)處理可以改動(dòng)高鉻鑄鐵共晶碳化物的形狀和散布，使得脆性的碳化物向孤立化和球化開(kāi)展，減小碳化物對(duì)基體的割裂作用，充分發(fā)揮基體吸收裂紋的能力，進(jìn)步資料的韌性。在變質(zhì)處理工藝方面瞬時(shí)變質(zhì)處理是比較抱負(fù)的工藝，能有效地按捺衰退發(fā)作，顯著細(xì)化碳化物，進(jìn)一步改進(jìn)碳化物類(lèi)型，使碳化物愈加彌散地散布在基體中。

4、微量元素對(duì)高鉻鑄鐵耐磨性的影響

在高鉻鑄鐵中加入鈮以后會(huì)進(jìn)步了高鉻鑄鐵耐磨性。以錳代鉬的高鉻白口鑄鐵過(guò)流件，經(jīng)過(guò)脫穩(wěn)處理削減制品中的殘余奧氏體量后，當(dāng)Cr/C為6.5時(shí)，產(chǎn)品具有優(yōu)秀的韌性。

縱觀以上開(kāi)展現(xiàn)狀，可知道渣漿泵過(guò)流件耐磨資料的開(kāi)展呈現(xiàn)多元化趨勢(shì)，科研人員針對(duì)不同工況進(jìn)行了新資料和新工藝的探究。渣漿泵過(guò)流件耐磨性的進(jìn)步能下降資料的消耗，下降維護(hù)費(fèi)用和能源消耗，然后進(jìn)步生產(chǎn)效益和經(jīng)濟(jì)效益。加速我國(guó)渣漿泵過(guò)流件耐磨資料的研發(fā)，開(kāi)發(fā)出針對(duì)不同工況條件的新型渣漿泵過(guò)流件耐磨資料具有重要的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。

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